Cette machine, innovante par sa conception et ses fonctionnalités, permet à l’opérateur de gérer toutes les configurations automatiquement. Celle notamment, de formater automatiquement le changement de pincement, la remise à zéro de chaque station dans un jeu de commande intégré.
Le poste de travail est une tour positionnée sur une base en acier de 3,5 M de long. Elle recueille les pièces de format qui sont chargées par l’opérateur en toute sécurité grâce aux protections entièrement intégrées dans la conception de la machine.
La zone de chargement du BF150 permet d’utiliser un minimum d’espace (1.000 mm), afin d’optimiser et de maximiser le contrôle et la qualité de la phase de charge.
À partir d’un chargement manuel, à travers un bassin en acier inoxydable 316L, passage à un chargeur FULL BOX à brosses rotatives, arrivée à une charge dédiée avec guide des formats.
La production supportée par cette machine est d’environ 35 coups par minute avec un blister de taille maximale de 170×120 mm.
La machine peut également être équipée d’un système de vision pour vérifier après avoir chargé le produit, sa qualité ou tout dommage (couleur, position à l’intérieur de la poche). En cas de non-conformité, ces blisters sont éjectés en fin de ligne.
Le système Pinhole Detection assure la vision et le contrôle des micro-trous dans le blister Alu-Alu emballages pour assurer l’intégrité du produit et de son emballage.